Megaliter och urangruvor

2024 Författare: Seth Attwood | [email protected]. Senast ändrad: 2024-01-02 02:46

Fortsättning på ämnet som tas upp i artikeln UNDERJORDISK LAKANING AV METALLER OCH MEGALITER SOM AVFALL AV PASTA tjockleken på stenar.

Och mitt tack wakeuphuman för hjälp med att förbereda detta material. Finns det några andra bevis för att resterna, pelarna, är massor från förtjockning av avfall under den antika brytningen av metaller genom urlakning av borrhål under jord? Förutom eventuella grottor nedanför dem? Det visar sig att en del av dessa rester finns i uranfyndigheter.

Övergivna urangruvor i Chukotka. Gruvschaktet går precis under utstickarna!

Lämningar finns på några kullar. Kanske finns det grottor inuti dem och det finns fortfarande lite uran kvar. Ett tips till geologer. Eller känner de till detta förhållande?

Kekuras eller väderlekens pelare som geologin kallar dem här

Naturligtvis finns inte kvarlevorna på alla kullar, och det finns något kvar för människan. Lägergruvans baracker. Soptippen från den underjordiska gruvan, producerad av fångarna, är synliga.

Höjdkarta. Var uppmärksam på hur många platser med extremvärden som finns där!

Visa in Wikimapia Visa på högupplöst satellitbild

Gammalt foto av CHAUNLAG - urangruva

Gruva 62 km. (utveckling) Chaunlag LRP Kvalitativa undersökningar av tidigare uranföremål i Chaunlag (Chukotka, 70 km nordost om Pevek):

Chaunskiy ITL (Chaunlag, ITL Office No. 14) av Dalstroy GULAG fungerade från augusti 1951 till april 1953. Det maximala antalet fångar som arbetade där samtidigt nådde 11 000. Chaunlag grundades för att utveckla en uranfyndighet som upptäcktes 1947.

Det första uranet i Sovjetunionen började brytas redan på 1920-talet. i Tadzjikistan. Den första industriella reaktorn nära Chelyabinsk lanserades 1948. Den första atomexplosionen i Kazakstan gjordes 1949. Och här, öster om Pevek, började utvecklingen först 1950. Uppenbarligen kunde Pevek-uran faktiskt inte ha varit ett råmaterial för de första Kurchatov-testerna. Snarare för de första sovjetiska seriella atomstridsspetsarna, som började tillverkas 1951.

Gruva 62 km. OLP Chaunlag. Kekura.

Utkanten av "Vostochny"-gruvan. I bakgrunden ser berget ut som en gigantisk avfallshög. Kanske använde de olika tekniker, som vi gör nu?

Utsikt från en helikopter till Vostochnygruvan.

Kekura

Det är mycket troligt att dessa moderna soptippar är belägna på platsen för gigantiska antika

OLP "Vostochny". Förstörda baracker mot bakgrund av kekur och soptippar. I början av 1950-talet. Volymerna av uranbrytning i Dalstroy växte konsekvent. För 1948-1955. Dalstroy producerade cirka 150 ton uran i koncentrat. Men kostnaden för lokalt uran var ganska hög och översteg ständigt den planerade. 1954 var kostnaden för 1 kg urankoncentrat i Dalstroy 3 774 rubel. med en planerad 3057 rubel. Medelhalten i Norr var 0,1 procent. Det handlar om ett ton malm - ett kilo uran. På de åren användes även fattiga malmer. Men även då kallades sådana insättningar små, och nu anses det inte ens vara en insättning. Så, malmförekomst. Och stora fyndigheter fanns i Rumänien, upptäckte vår, och därifrån tog de med sig mycket uran, då från Tyskland. I samband med massamnestin för fångar började arbetet gradvis att minska. Under 1956 likviderades de sista uranbrytningsanläggningarna i Dalstroy i Chukotka. En källa

Fler bilder på dessa platser:

Soptippar av ras bland kekurserna. Det betyder att uran bröts här också, precis under dem.

Och här kan även en viss mening spåras i deras läge.

En sådan plats där rester samexisterar med urangruvor är inte den enda.

Kolyma. Urangruva "Butugychag"

Kolyma. Övergiven urangruva. Återigen extrema, megaliter. Det finns definitivt ett samband med uranbrytning. Inte med moderna byten. Och med det förflutna, mer ambitiös. Vi bryter i de gamla fattiga gruvorna efter någon annan. Vi äter färdigt resterna.

Kvarvarande och moderna soptippar

Från tidpunkten för organisationen 1937 var Butugychag-gruvan en del av YuGPU - Southern Mining Administration och var till en början en tenngruva. i februari 1948, vid Butugychag-gruvan, organiserades en lägeravdelning nr 4 i ett speciellt läger nr 5 - Berlaga "Coastal Camp". Samtidigt bröts uranmalm här. I detta avseende organiserades en anläggning nr 1 på basis av en uranfyndighet. En hydrometallurgisk anläggning med en kapacitet på 100 ton uranmalm per dag började byggas i Butugychag. Den 1 januari 1952 ökade antalet anställda i första direktionen i Dalstroy till 14 790 personer. Detta var det maximala antalet anställda i byggnads- och gruvdrift på denna avdelning. Sedan började också nedgången i uranmalmsbrytningen och i början av 1953 fanns det bara 6 130 personer i den. 1954 sjönk personalstyrkan för de viktigaste företagen i första direktoratet i Dalstroy ännu mer och uppgick till endast 840 personer på Butugychag.

Tror du inte att det finns fler forntida soptippar i bakgrunden?

Sluttningarna på dessa kullar är sammansatta av en sådan liten kärra. Tja, varför inte slösa stenhögar? Erosion bryter ner stenar till sand och damm, inte till fin och inte särskilt sten.

Om du inte informerar om att detta förmodas vara naturligt, så kommer det ganska att passera för högar av gråberg.

Skiktiga utstickare i bakgrunden

Avslutningsvis skulle jag vilja lägga till information om borrhål in-situ urlakning (ISL): Det vanliga sättet för uranbrytning är att utvinna malm från tarmarna, krossa den och bearbeta den för att få de önskade metallerna. I SPV-tekniken, som också är känd som lösningsbrytning, stannar berget på plats, brunnar genomborras över fältet, genom vilka vätskor sedan pumpas för att laka ut metall från malmen. I global praxis används lösningar baserade på syror och alkalier i SPW-processen, men i Ryssland, såväl som i Australien, Kanada och Kazakstan, används de senare inte, utan föredrar svavelsyra H2SO4. Produktionen av radioaktiv metall i vårt land utförs med den traditionella gruvmetoden och den moderna metoden för borrhål in-situ urlakning (SPL). Den senare står redan för mer än 30 % av den totala produktionsvolymen. Pumpar spelar en stor roll i in-situ urlakningsprocessen. De används redan i det allra första steget - att pumpa ut grundvatten, i vilket ett surt reagens och en oxiderande komponent baserad på väteperoxid eller syre sedan tillsätts. Därefter pumpas lösningen med hjälp av borrhålsutrustning in i det geotekniska området. Den uranberikade vätskan kommer in i produktionsbrunnarna, varifrån den återigen skickas med hjälp av pumpar till bearbetningsenheten, där uran i sorptionsprocessen avsätts på ett jonbytarharts. Därefter separeras metallen kemiskt, suspensionen awattnas och torkas för att erhålla den slutliga produkten. Processlösningen mättas återigen med syre (om nödvändigt med svavelsyra) och återförs till cykeln.

Och ett exempel till, men från en annan plats. Lägg märke till detaljerna i detta fossilfoto av polystratusträd:

Det är möjligt att gråberget hälldes ut i skogen med hjälp av SPV-tekniken (om vi pratar om underjordisk urlakning av metaller). Och det har ingenting med översvämningen att göra. Tyvärr, jag vet inte platsen.